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    PVC注塑制品生產常見問題及解決措施——廣東煒林納

    返回列表 來源:煒林納塑料助劑 作者:煒林納助劑 發布日期:2022-01-03【

    PVC注塑制品生產常見問題及解決措施如下:

    (1)從澆口流出燒焦條紋:降低注射速度;擴大澆口或噴嘴直徑;降低注射壓力;提高料溫(即物料溫度,如樹脂粉,碳酸鈣,PVC復合穩定劑等的混合物)以降低黏度。

    PVC注塑制品生產常見問題及解決措施——廣東煒林納

    (2)主流道中心有燒焦條紋:降低螺桿轉速或背壓;降低料筒頭部溫度;磨光螺桿頭或料筒頭部內表面;采用偏心螺桿頭。

    (3)模具中某一點或合縫線某處出現變色或燒焦:降低注射速度;改善模具排氣;磨光或倒圓流道和澆口銳角。

    (4)制品上有散開的黑色粒子:清理螺桿和料筒;降低注射速度。

    (5)物料變色或出現部分燒焦:檢查溫度控制器是否合格;對料筒進行預料清理,直至顏色正常,若仍異常則清理螺桿和料筒;降低螺桿轉速或背壓;降低電熱圈溫度;檢查螺桿和料筒間的間隙。

    (6)澆口周圍出現紅斑:加大主澆口和噴嘴尺寸;降低噴嘴溫度;降低注射速度磨光流道和澆口提高模具溫度;改變澆口位置或增加澆口數目。

    (7)制品澆口附近表面出現傘狀條紋或銀紋:降低料溫;降低注射速度;降低噴嘴溫度;干燥物料。

    (8)接縫線不良:適當增加料溫;增大注射速度;加大保壓時m;增加保壓壓力;改變模具溫度;改善排氣;改變各澆口位置或各澆口尺寸。

    (9)分層:保證螺桿已徹底清理干凈;增加料溫;增加注射速度;擴大澆口尺寸。

    (10)制品翹曲:降低模具溫度;降低注射壓力和保壓壓力;檢驗制品壁厚的均勻性;使用防收縮定型夾具。


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