輔助熱穩定劑β-二酮的用量，生產廠家一般推薦為0.2份～0.4份，或為穩定劑配方的5%～10%。在設計配方時，首先應根據所能接受的配方成本算出用量上限，再根據配方性能要求通過試驗定出用量下限，然后在上下限之間綜合平衡，以期達到最高的性價比。
試驗表明，輔助熱穩定劑β-二酮的用量對其穩定效果的影響并不是成線性遞增的。陳強等測定了不同輔助熱穩定劑β-二酮用量（0～1.5份）下PVC片材的熱穩定時間，其時間一用量曲線為半拋物線形，即用量越大，穩定時間增加得越慢，直到最后再無明顯延長。對PVC初期著色性能的影響，結果相似，即用量越大，單位質量輔助熱穩定劑β-二酮的平均抗著色效率越低。
輔助熱穩定劑β-二酮對配方的長期熱穩定性有負面作用。數據顯示，脫氫乙酸、二苯甲酰甲烷、硬脂酰苯甲酰甲烷等與Ca - Zn皂并用后的烘箱熱老化時間與空白樣相比并未延長。圖1考察了動態條件下輔助熱穩定劑β-二酮對配方穩定性的影響，圖中扭矩曲線的斜率明顯增大處對應的時間即為樹脂熱分解時間。
由圖可見，輔助熱穩定劑β-二酮的加入明顯加速了PVC分解，且用量多，分解越快。這表明輔助熱穩定劑β-二酮不但沒有改善配方的長效穩定性，反還有負作用。
這是因為輔助熱穩定劑β-二酮能夠通過迅速置換不穩定的烯丙基氯來及時抑制著色，但同時生成了HC1。隨著能夠吸收HCl的Ca - Zn的消耗，體系中積累的HC1越來越多。
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